工具柜钣金加工手工剋切的操作步骤与方法!

时间:2019-09-10

  随着工具柜钣金加工行业的不断发展,于是现在很多的钣金加工行业当中,需要注意很多的加工流程。今天,我们来简单说说工具柜钣金加工手工剋切的操作步骤与方法!本港台开奖现场报码室

  尽管剋切的钣金件形状及种类繁多、但其剋切加工的操作步骤与方法基本上是相同的,剋切后的工件内孔转角处不得发生破裂,其剋切步骤与方法如下。

  准备好待加工板料,利用放样样板或直接按1:1的比例划线将待加工工件的图样划在板料上。为了便于起剋时对线准确,应先确定起剋点,再把起剋线划至板料边缘处,以便与下剋子刃口对正。

  分析所剋切的工件图形,确定剋切顺序,一般剋切加工的顺序是:先外形,后内孔;先直线,后曲线;先整体,后部分。

  把板料平放在下剋子上,余料部分探出剋刃,以过线找正,使剋切线与下剋子刃重合进行。起剋时,锤击力要小些,以便当起剋不准时,能修正剋切位置,并防止钢板剋断后上、下剋子刃相撞损坏刀具。剋出开口,并确认开口线准确后,即以上剋子下部分侧边靠在下剋子侧面作为找正的依据,开始直线、剋切

  在剋切过程中,钢板的剋切线应始终与下剋子刃对齐,保持上剋子合适倾角,并使上、下两剋刃靠紧。否则,不但不能剋断板料,还会产生折曲变形。剋切时,为提高质量,要随时纠正剋切偏向,不断变换锤击力。这就要求操作者应注意观察,密切配合,击锤者必须听从掌剋子者的指挥。

  当剋切工件至工件的曲线部分时,应先切断已剋完的直线部分余料,使之不妨碍曲线剋切时的找正。为减少板料在剋切时的变形,应将工件圆形部分放在下剋子上,不断转动工件,始终利用下剋子的端部进行剋切。

  在板料上剋切曲线时,因上、下剋刃均为直线,每一次剋切也只能剋切出一段直线,因此,剋切曲线的实质是沿曲线的切线位置剋切出直线段,围绕曲线形成一个外切多边形,剋切出的直线段越短,越接近曲线。其要求是:每次的剋切量尽量小些,并频繁地转动板料;锤击要短促,力量要适当。

  起剋时,以上剋刃尖角与板料接触,轻轻锤击开口处。此时,工件起剋处并未切透待剋切出2~3倍刃宽的长度时,再把上剋刃平放于起剋处清根切透即可。开好口后的剋切方法与前述直线的剋切相同。

  内圆孔的剋切首先应选好起剋点。为了便于起剋,一般应把起剋点选在便于夹持板料的位置,过起剋点作内圆的切线,使起剋点对正下剋刃。内圆孔的剋切方法与前述曲线部分相同。

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